Ürün üretim adımları
IOC
Bilyalı frezeleme --- Prilling
Kuru Presleme
yüksek sinterleme
İşleme
Denetleme
Avantajlar
Düşük termal genleşme katsayısı
Mükemmel termal şok direnci
Erimiş alüminyum ve diğer demir dışı metal erimiş ile sızma yok
Uygulama Tanıtımı
Dökme alüminyum alaşımlı jantlar, alüminyum çubuk döküm, levha döküm ve alüminyum alaşımlı döküm üretiminde kullanılan ekipmanlarda, düşük basınçlı yolluğun bir parçasını oluşturmak için seramik yolluk kovan burcu kullanılması gerekir.
Döküm işleminde, geleneksel metal yolluk burçların korozyona dayanamama, hızlı ısı iletimi, döküm işlemini ayarlamada zorluk ve büyük dalgalanmalar gibi dezavantajları vardır ve çevreden ve hammaddelerin sıcaklığından büyük ölçüde etkilenirler.Seramik alüminyum titanat yolluk burcubesleme kanalının sıcaklığını etkin bir şekilde garanti eden korozyon direnci, güçlü ısı koruması, yüksek sıcaklık direnci vb. avantajlara sahiptir, üretim verimliliği önemli ölçüde iyileştirilir ve döküm kalitesi önemli ölçüde iyileştirilir.Yükselticide katılaşan atığın ağırlığı, geleneksel metal malzemelerin ağırlığının yalnızca yarısı kadardır.
Teknik özellikler
| Boyut ve biçim： | Dış Çap 30~100mm |
| Ana bileşenler： | Kompozit alüminyum titanat |
| Eğilme direnci： | 85MPa |
| basınç dayanımı | 160GPa |
| Düşük sıcaklıkta bükme | ≤5% |
Malzeme ve Uygulama
Alüminyum alaşımlı jant
Alüminyum çubuk dökümü
Levha külçe dökümü